საბითუმო პლანეტარული გადაცემათა კოლოფის სიჩქარის შესამცირებელი საიმედო მუშაობის ძრავით

1) წნევის განსხვავება რედუქტორის შიგნით და გარეთ.

რედუქტორის მუშაობისას კინემატიკური წყვილის ხახუნი და სითბო და გარემოს ტემპერატურის გავლენა ზრდის რედუქტორის ტემპერატურას.თუ ჰაერის ხვრელები არ არის დაბლოკილი, რედუქტორის შიდა წნევა თანდათან გაიზრდება.რაც უფრო მაღალია შიდა ტემპერატურა, მით მეტია წნევის სხვაობა გარე სამყაროსთან და საპოხი ზეთი გაჟონავს უფსკრულიდან წნევის სხვაობის ქვეშ.

2) რედუქტორის სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია.

A, საინსპექციო ხვრელის საფარის ფირფიტა ძალიან თხელია, ადვილად წარმოქმნის დეფორმაციას ჭანჭიკების დაჭიმვის შემდეგ, რაც სახსრის ზედაპირს უსწორმასწორო ხდის და ზეთი ჟონავს კონტაქტის უფსკრულიდან;

B, რედუქტორის დამზადების პროცესში ჩამოსხმა არ ადუღდება ან დაძველდება და არ აღმოიფხვრება შიდა დაძაბულობა, რაც აუცილებლად გამოიწვევს დეფორმაციას, გაწმენდას და გაჟონვას;

C, ყუთის კორპუსზე არ არის ზეთის დაბრუნების ღარი, საპოხი ზეთი გროვდება ისეთ ადგილებში, როგორიცაა ლილვის ლუქი, ბოლო საფარი და სახსრის ზედაპირი, და გაჟონავს უფსკრულიდან წნევის განსხვავების გავლენის ქვეშ;

4) ლილვის ბეჭდის სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია.ადრეულ ეტაპზე რედუქტორმა გამოიყენა ზეთის ღარი და თექის რგოლის ლილვის ბეჭდის სტრუქტურა.შეკრების დროს თექა შეკუმშული და დეფორმირებული იყო, ხოლო ერთობლივი უფსკრული დალუქული იყო.თუ ჟურნალისა და ბეჭედის კონტაქტი იდეალური არ არის, ბეჭედი მოკლე დროში ჩაიშლება თექას ცუდი კომპენსაციის შესრულების გამო.მიუხედავად იმისა, რომ ზეთის ღარში არის ზეთის დაბრუნების ხვრელები, მისი დაბლოკვა ადვილია და ზეთის დაბრუნების ფუნქციის თამაში რთულია.

3), ძალიან ბევრი ზეთი.

რედუქტორის მუშაობისას ზეთის აუზი ცუდად ურევენ და საპოხი ზეთი ყველგან იფრქვევა რედუქტორში.თუ ძალიან ბევრი ზეთი დაემატება, დიდი რაოდენობით საპოხი ზეთი დაგროვდება ლილვის დალუქვისა და სახსრების ზედაპირზე, რაც გამოიწვევს გაჟონვას.

4) არასათანადო მოვლის ტექნოლოგია

აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის დროს ზეთის გაჟონვა შესაძლოა გამოწვეული იყოს სახსრების ზედაპირზე ჭუჭყის არასრული მოცილებით, დალუქვის არასწორად შერჩევით, დალუქვის ელემენტის უკან დაყენებით და დალუქვის ელემენტის დროულად ჩანაცვლებით.

4. როგორ გავაკონტროლოთ რედუქტორის ზეთის გაჟონვა?

1) გააუმჯობესეთ სავენტილაციო თავსახური და ინსპექტირების ხვრელის საფარის ფირფიტა.

ზეთის გაჟონვის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზი არის ის, რომ რედუქტორის შიდა წნევა უფრო მეტია, ვიდრე გარე ატმოსფერული წნევა.თუ რედუქტორის შიდა და გარე წნევა დაბალანსებულია, ზეთის გაჟონვა შეიძლება თავიდან აიცილოს.მიუხედავად იმისა, რომ ყველა რედუქტორს აქვს სავენტილაციო ქუდები, სავენტილაციო ხვრელები ძალიან მცირეა იმისათვის, რომ დაიბლოკოს დაფქული ნახშირი და ზეთი.უფრო მეტიც, საინსპექციო ხვრელის საფარის ფირფიტა უნდა გაიხსნას ყოველ ჯერზე, როცა საწვავის შევსება და გახსნის შემდეგ გაიზრდება ზეთის გაჟონვის შესაძლებლობა, რომ არ გაჟონოს ადგილებიც.ამ მიზეზით, დამზადდა ზეთის ჭიქის ტიპის სავენტილაციო თავსახური და ორიგინალური თხელი საინსპექციო ხვრელის საფარის ფირფიტა შეიცვალა 6 მმ სისქით.ზეთის ჭიქის ტიპის სავენტილაციო თავსახური შედუღებული იყო საფარის ფირფიტაზე, ხოლო სავენტილაციო ხვრელის დიამეტრი იყო 6მმ, რაც მოსახერხებელი იყო ვენტილაციისთვის და მიღწეული იყო წნევის გათანაბრება.გარდა ამისა, ზეთი ივსებოდა ზეთის ჭიქიდან საინსპექციო ხვრელის საფარის ფირფიტის გახსნის გარეშე, რამაც შეამცირა ზეთის გაჟონვის შანსი.

2) გლუვი ნაკადი

იმისათვის, რომ საკისრზე გადაცემათა კოლოფის მიერ დაყრილი ზედმეტი საპოხი ზეთი არ დაგროვდეს ლილვის ლუქზე, ჭარბი საპოხი ზეთი უნდა შეედინოს ზეთის დასაბრუნებელ აუზში გარკვეული მიმართულებით, ანუ მას შეუძლია შეუფერხებლად მიედინება.სპეციფიური მეთოდია ტარების სავარძლის ქვედა კრამიტის ცენტრში მანქანისკენ დახრილი ზეთის დასაბრუნებელი ღარი გახსნა და ამავდროულად გახსნას უფსკრული ბოლო საფარის პირდაპირ პირთან, რომელიც ზეთის საპირისპიროა. დაბრუნების ღარი, ისე, რომ ჭარბი საპოხი ზეთი მიედინება ზეთის დაბრუნების აუზში უფსკრულისა და ზეთის დაბრუნების ღარში.

3) ლილვის დალუქვის სტრუქტურის გაუმჯობესება.

1) რედუქტორის ლილვის დალუქვის გაუმჯობესება ნახევრად ლილვის გამომავალი ლილვით: უმეტესი აღჭურვილობის შემამცირებლის გამომავალი ლილვი, როგორიცაა სარტყელი კონვეიერი, ხრახნიანი გამტვირთავი და ნახშირის მიმწოდებელი არის ნახევრად ლილვი, რაც მოსახერხებელია მოდიფიკაციისთვის.დაშალეთ რედუქტორი, ამოიღეთ შეერთება, ამოიღეთ რედუქტორის ლილვის დალუქვის ბოლო საფარი, დაამუშავეთ ღარი თავდაპირველი ბოლო საფარის გარე მხარეს, ჩარჩოს ზეთის ლუქის შესაბამისი ზომის მიხედვით და დააინსტალირეთ ჩარჩოს ზეთის ლუქი, ზამბარით. მხარე შიგნიდან.ხელახლა შეკრების დროს, თუ ბოლო საფარი 35 მმ-ზე მეტია დაშორებული შეერთების შიდა ბოლო სახიდან, ლილვზე შეიძლება დამონტაჟდეს სათადარიგო ზეთის ლუქი ბოლო საფარის გარეთ.მას შემდეგ, რაც ზეთის ლუქი გაუმართავია, დაზიანებული ზეთის ლუქის ამოღება და ბოლო საფარში ჩასმა შეიძლება, რითაც დაზოგავს შრომატევადი და შრომატევადი პროცედურები, როგორიცაა რედუქტორის დაშლა და შეერთების დაშლა.

2) ლილვის სრული სიმძლავრის მქონე რედუქტორის ლილვის დალუქვის გაუმჯობესება: სრული ლილვის გადაცემის რედუქტორს არ აქვს შეერთება და თუ იგი რეფორმირებულია 2.3.1 სქემის მიხედვით, დატვირთვა ძალიან დიდია და არარეალურია.დატვირთვის შესამცირებლად და ინსტალაციის პროცედურის გამარტივების მიზნით, შექმნილია მოსახსნელი ბოლო საფარი და სცადა ღია ზეთის დალუქვა.დაამუშავეთ ღარი მოსახსნელი ბოლო საფარის გარე მხარეს.ზეთის ლუქის დაყენებისას ჯერ ამოიღეთ ზამბარა, გაჭერით ზეთის ლუქი გასახსნელად, შემოახვიეთ ღერძზე ზეთი ღრძილზე, ღიობას წებოთი დაამაგრეთ და შემდეგ დააინსტალირეთ ზამბარა და ჩასვით ბოლო საფარში.

4) მიიღეთ ახალი დალუქვის მასალები.

რედუქტორის სტატიკური დალუქვის წერტილის გაჟონვისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ახალი პოლიმერული სარემონტო მასალა მის დასამაგრებლად.თუ ზეთის გაჟონვა რედუქტორის სტატიკური დალუქვის წერტილში მუშაობს, ის შეიძლება ჩაირთოს ზედაპირული საინჟინრო ტექნოლოგიის გადაუდებელი შეკეთების აგენტით Viscous-Polymer 25551 და 90T კომპოზიციური სარემონტო მასალით, რათა აღმოიფხვრას ზეთის გაჟონვა.

5), სერიოზულად განახორციელეთ შენარჩუნების პროცესი.

რედუქტორის კაპიტალური რემონტის დროს ტექნიკური პროცედურები ფრთხილად უნდა განხორციელდეს.ზეთის ლუქი არ უნდა დამონტაჟდეს თავდაყირა, ტუჩი არ უნდა იყოს დაზიანებული, გარე კიდე არ უნდა იყოს დეფორმირებული, ზამბარა არ უნდა ჩამოვარდეს, სასახსრე ზედაპირი გაიწმინდოს, დალუქვის თანაბრად წასმა და ზეთის შევსება. თანხა არ უნდა აღემატებოდეს ზეთის ლიანდაგის მასშტაბს.

6), წაშალეთ

დამუშავების გზით, რედუქტორის სტატიკური დალუქვის წერტილი, როგორც წესი, არ იძლევა გაჟონვას.თუმცა, დაბერების, ცუდი ხარისხის, არასწორი აწყობისა და ლილვის მაღალი ზედაპირის უხეშობის გამო, ზოგიერთ დინამიურ დალუქვის წერტილს მაინც აქვს მცირე გაჟონვა.ცუდი სამუშაო გარემოს გამო, ქვანახშირის მტვერი ეწებება ლილვს და გამოჩნდება ცხიმიანი, ამიტომ აუცილებელია ზეთის გაწმენდა ლილვზე მას შემდეგ, რაც აღჭურვილობა შეწყვეტს მუშაობას.